Меню
  • О компании
  • Каталог
  • Ткани
  • Дисконт
  • Дизайнерам
  • Портфолио
  • Вопрос-ответ
  • Контакты
    • ул.Профсоюзная , д. 32.
    • пр. Советский, 8, 2 эт., тел. 466-370
    • ул. Терешковой, 41, тел. 390-370
    • ул. Светлановская, 50, тел. 230-40-55
    • ул.Хлебзаводская, д.5, тел. 921-370
    • ул. 50 лет октября 14, тел. 8-923-490-36-37
    • ул. Томская 2Б, тел. 474-50
    • ул.Песчанская 2А, тел. 2-35-67
    • ул. Герцена 68/2, тел. 522-486
    • ул. Ленина 217, тел. 8-953-922-23-64
    • ТЦ Квант, ул. Красной Армии 10, тел. 8-950-408-51-58
    • ул. Абаканская 2, тел. 280-48
    • ул. Тимирязева 13, тел. 8-913-516-06-65
    • ул.Профсоюзная , д. 32.
    • пр. Советский, 8, 2 эт., тел. 466-370
    • ул. Терешковой, 41, тел. 390-370
    • ул. Светлановская, 50, тел. 230-40-55
    • ул.Хлебзаводская, д.5, тел. 921-370
    • ул. 50 лет октября 14, тел. 8-923-490-36-37
    • ул. Томская 2Б, тел. 474-50
    • ул.Песчанская 2А, тел. 2-35-67
    • ул. Герцена 68/2, тел. 522-486
    • ул. Ленина 217, тел. 8-953-922-23-64
    • ТЦ Квант, ул. Красной Армии 10, тел. 8-950-408-51-58
    • ул. Абаканская 2, тел. 280-48
    • ул. Тимирязева 13, тел. 8-913-516-06-65

    Шпон по технологии fine-line

    Шпон по технологии fine-line экспортируется более чем в 80 стран мира.

    Для производства шпона используется выращенный на плантациях тополь, произрастающий в Италии, и африканские породы древесины: аюс и котто. Их процентное соотношение составляет 30:65:5 соответственно. Наибольшей показатель твердости из этих пород древесины имеет котто, за ним следуют аюс и тополь. Плантации тополя в Италии вырубаются каждые 12-13 лет — за это время его древесина достигает в диаметре 30-40см. Ценность тополя как исходного сырья для производства шпона определяется его белизной.

    На первом этапе производственной цепочки происходит окорка древесины, далее ее лущение. Получившееся полотно режется на листы шириной 72-77 см и толщиной 0,75 мм, которые затем сортируются. Ежедневно таким образом перерабатывается 200-250 бревен. После сортировки отобранный материал раскладывается в клетки и поступает в цех, где происходит его окрашивание при температуре 90°С в течение 6-8 часов. Некоторые виды шпона предварительно отбеливаются. Сухой порошок в нужной пропорции смешивается в машине. Весь процесс компьютеризирован. В лаборатории полученный материал сравнивают с образцом. За этим следует еще одна проверка шпона, осуществляемая уже вручную, когда проверяется лист за листом. После этого формируются блоки. На каждый лист наносится клей, и блоками шпон отправляется под пресс: в среднем — на 24 часа. Пресс может иметь разную форму, от которой зависит получаемый в результате рисунок. Далее блок обрезается для получения правильной формы и его строгают. При этом толщина шпона в зависимости от заказа может составлять от 0,3 до 3мм. После сушки и очередного этапа проверки шпона, он готов к отправке покупателю. Данная технология позволяет получать шпон любого размера и цвета.

    В отличие от традиционного шпона, шпон fine-line имеет стабильные размеры, а его цвет и рисунок имитируют различные породы древесины — от обычных (бук, дуб) до редких экзотических (эбеновое дерево, палисандр). Важным преимуществом шпона fine-line является отсутствие дефектов, характерных для обычного шпона — сучков, заболони и т.д.